上海***建筑沉降缝堵漏工程设计施工

【沉降缝堵漏】基本说明

我公司是美国德美集团旗下工程公司，负责上海及周边地区防水堵漏工程。
我公司成立于2006年，至今已有6年多的防水堵漏、渗漏治理等工程施工经验。有着***的管理人员及施工***。一贯秉承诚信负责的施工态度和公司准则。
我们施工采用的材料均为美国德美集团旗下产品。材料质量可靠，性能稳定。为我们这么多年来的施工质量提供了坚实的基础。
渗漏简单分析及方案：
一、渗漏原因
主体建成后，地下水位上移，将车库上浮100~200mm，由于配重和覆土不平衡，导致各联结段出现100mm以上垂直沉降落差，将沉降缝中双层止水带拉破。沿止水带出现大面积渗漏。
二、防水堵漏方案设计
根据现场调查结果，该工程的墙面也有局部渗漏现象，主要问题为混凝土沉降缝止水带
***，地下水高压渗漏。一般传统表面堵漏的方法难以取得成效。解决该问题需要***分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。
1、堵漏
首先是堵漏，先将大量漏水点用高压化学灌浆方法堵住。
混凝土建筑物裂缝是导致混凝土建筑物损坏的主要原因之一，这些裂缝引起的渗漏水解决起来很困难。一般传统的堵漏方法，是将裂缝或渗水处凿开进行表面堵漏，结果是堵住这里那里又开始渗漏，因为裂缝在混凝土内部是无规则的，水可以在裂缝中自由串动，从相对薄弱的部位渗出。
化学灌浆是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设注浆嘴，使用压力将其注入混凝土的裂缝中，使其扩散、凝固，达到堵漏、防水的目的。常用于修补较深的混凝土结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。前者用于混凝土深层裂缝漏水堵漏，后者适用于结构补强加固，本工程适于使用高压快速灌浆法。
高压化学灌浆堵漏可利用灌浆机产生的持续高压，将化学浆液灌注到混凝土内部的缝隙中，并将缝中的水完全沿来水通道挤走，并与水反应形成凝胶，将原来渗水缝隙完全填充满，达到***止水目的。
2、混凝土板防潮防渗
注浆堵漏后，根据裂缝漏浆、漏水情况，进行裂缝漏水处理。
3、制作止水带
漏水完全被堵住后，待处理过的表面干燥后，制作一道弹性止水带，以替代已被***的橡胶止水带，适应建筑物沉降及拉伸

沉降缝堵漏施工，我们采用的材料主要有德美DM-400 抗渗1号（防水型），DM-500 PU灌浆止漏胶（亲水型），DM-600 环保型聚氨酯密封膏，DM-510 PU灌浆止漏胶（疏水型），DM-400抗渗1号（堵漏型）。

【沉降缝堵漏】产品特点

1、抗渗1号（防水型）型号：DM-400：
优点                       
强度高，不开裂，抗渗性好，适于大面积渗漏面施工，达到止水目的。
粘结力强，可在湿饱和至干燥的各种基面上施工。
耐冻融、耐***腐蚀。
既可防水堵漏，还可作粘结材料使用。
2、DM-500 PU灌浆止漏胶（亲水型）：
优点
灌浆料与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，实现完全止水。
在潮湿状态下，灌浆料与混凝土的接着力非常优越，在裂缝中硬化后，因其优异的接着性与弹性，不会因构筑物的变形而引起再次漏水。
本灌浆料耐化学介质及耐盐水性能优越，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。
3、DM-600 环保型聚氨酯密封膏：
优点
优异的粘结力，可与水泥、木材、金属、玻璃等建材粘结。
弹性好，延伸率大，易弯曲，能承受接缝移动或变形，密封性能好。
耐老化、耐高低温、耐化学介质腐蚀。
施工操作简单，颜色可根据基材调配。
4、DM-510 PU灌浆止漏胶（疏水型）：
特性
单组分，无需计量混合。固化后发泡率大，不收缩。
具有良好的疏水性能，化学稳定性高，强度高，韧性好。
具有较大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生化学反应释放出CO2，气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散，形成坚韧的固结体。
耐酸、碱和***，耐化学腐蚀性好，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
与混凝土基层及门窗、金属等各种建材粘结性能优异。
灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。
5、DM-400抗渗1号（堵漏型）：
优点
凝结固化快、小时强度高，微膨胀水硬材料。
可带水带压施工，适于堵漏止水、抢修。
与水泥、铸铁等基材粘结力强。
具有渗透结晶能力，防渗效果好。

【沉降缝堵漏】施工方法

1、堵漏：
① 清理：详细检查、分析渗漏情况，凿除混凝土沉降缝中填充的木头及表面突起及析出物，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，确保表面干净湿润。
②钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔，钻头直径￠14mm，钻孔角度宜在30°&plu***n;10°，钻孔深度以穿过原有填充物为准，但不能打破原有橡胶止水带；钻孔间距约200-300mm。
③ 埋咀：在钻好孔内安装灌浆咀（又称止水针头），并且用专用工具拧紧，使灌浆咀周围与钻孔之间无空隙，不漏水。尽量让出浆管口离原有止水带***近。
④ 洗缝：用高压清洗机以6MPa压力水向灌浆咀内注内洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
⑤封缝：将洗缝出现渗水的裂缝表面用抗渗1号（堵漏型）进行封闭处理，以防跑浆。
⑥灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注PU灌浆止漏胶。立面灌浆顺序由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5min，即可停止本孔灌浆，改注相邻注浆孔。
⑦ 拆咀：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉灌浆咀，并清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
2、基面处理
① 封口：用抗渗1号（防水型）进行灌浆口的修补，封口处理。
② 堵漏工作完成后，观察一周左右，对于微小裂缝引起的潮湿面用PU水泥防水涂料进行处理。
③ 沉降缝底部设隔离胶带一层。
3、现场制作止水带
用DM-600密封者 PU密封胶进行灌缝施工，厚度为30～40mm ，需分二至三次嵌填完成；施工完毕后，缝中形成一道厚质型弹性止水带，能长期适应建筑物沉降的拉伸，而且本材料的防水性能***；
4、止水带保护
① 止水带的外部再设一层隔离胶带。
② 在隔离胶带外部填充聚合物砂浆。